Naam: | Hoge Prestaties Thermisch Geleidend Stootkussen | Voltage Endu Ance: | >12.0 KV/mm |
---|---|---|---|
Warmtegeleidingsvermogen: | 2.0w/m.k (facultatief 1.2/1.5/3.0/4.0/5.0/6.0w/m-k) | Toepassing: | Hoogspanning, Communicatieapparatuur/Computer/vlak-Paneeltv |
Treksterkte: | 0.31Mpa | Dikte: | 0.5-15 Aangepaste mm, |
Kleur: | Blauw, beschikbare Gepaste kleur | Zet Gebruikstemperaturen voort: | -40~+200℃ |
Markeren: | Hoge Prestaties Thermisch Geleidend Stootkussen,0.5mm Thermisch Geleidend Stootkussen,0.5mm ic thermisch stootkussen |
Hoge Prestaties Thermisch Geleidend Stootkussen voor de Automobielcontrolediensten
Eigenschap:
1. Hoge zelfklevende sterkte aan diverse oppervlakten Tweezijdige druk - de gevoelige banden Hoge prestaties, thermaal geleidende acrylkleefstoffen kunnen thermische veranderingen lange tijd weerstaan.
2. Hoge samendrukbaarheid, zacht en elastisch.
3. Natuurlijke kleverigheid, geen extra oppervlakte voorkleefstof.
4. Goed warmtegeleidingsvermogen.
5. Leef RoHs-norm na.
6. Hoog warmtegeleidingsvermogen.
7. Hoge naleving aan ongelijke oppervlakten in lage spanningstoepassingen.
Toepassingen
De computerdiensten: Cpu,
Heatsink, Geheugenmodules
LEIDENE Verlichting, lcd-TV
Militaire Elektronika
Voedingen
De telecommunicatiediensten,
Draadloze instrumenten
De automobielcontrolediensten
Phisicaleigenschappen
Fysische eigenschappen |
||||||||
Punt |
Testmethode |
Eenheid |
Lm-MG120 |
Lm-MG200 |
Lm-MG300 |
Lm-MG400 |
Lm-MG500 |
Lm-MG600 |
Kleur |
Visueel |
- |
Grijs Wit |
Blauw |
Grijs Blauw |
Licht blauw |
Grijs |
Grijs |
Dikte |
ASTM D374 |
Mm |
0.3~15.0 |
0.3~10.0 |
0.3~10.0 |
0.3~5.0 |
0.5~5.0 |
0.5~5.0 |
Dichtheid |
ASTM D792 |
g/cm ³ |
2.1 |
2.5 |
3 |
3.24 |
3.32 |
3.43 |
Hardheid |
ASTM D2240 |
(Kust OO) |
40~80 |
40~80 |
40~80 |
60~80 |
60~80 |
60~80 |
Treksterkte |
ASTM D412 |
Mpa |
0,31 |
0,28 |
0,14 |
0,25 |
0,16 |
0,14 |
Verlenging |
ASTM D412 |
% |
100 |
55 |
43 |
35 |
43 |
18 |
Gewichtsverlies |
@150℃240H |
% |
≤0.5% |
≤0.3% |
≤0.3% |
≤0.5% |
≤0.5% |
≤0.5% |
Ononderbroken Gebruikstemperaturen |
EN344 |
℃ |
-40~+150 |
-40~+220 |
-40~+220 |
-40~200 |
-40~+220 |
-40~+220 |
Volumeweerstandsvermogen |
ASTM D257 |
Ω*cm |
8×1012 |
5×1012 |
1×1012 |
1×1013 |
2×1013 |
2×1013 |
Voltage Duurzaamheid |
ASTM D149 |
KV/mm |
≥10 |
≥10 |
≥10 |
≥5 |
≥7 |
≥7 |
Vlamclassificatie |
Ul-94 |
- |
V0 |
V0 |
V0 |
V0 |
V0 |
V0 |
Diëlektrische Constante |
ASTM D150 |
@1MHz |
5.41 |
5.69 |
7 |
6.75 |
7.92 |
7.47 |
Warmtegeleidingsvermogen |
ASTM D5470 |
W/m*k |
1.2 |
2.0 |
3.0 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
Beschikbare configuraties: 200mm*400mm, zouden specifieke grootte volgens uw vereiste kunnen worden verstrekt
Productdetails
Verpakking & het Verschepen
FAQ
Q1: Welke warmtegeleidingsvermogentestmethode werd gebruikt die de waarden op de gegevensbladen te bereiken worden gegeven?
A1: Een testinrichting wordt gebruikt die de geschetste specificaties ontmoet
in drl-III.
Q2: Wordt GAP PAD aangeboden met een kleefstof?
A2: Momenteel, hebben Alle Materialen van GAP PAD inherente kopspijker.
Q3: Is het zelfklevende hergebruik?
A3: Afhankelijk van de oppervlakte die van toepassing zijn geweest op, als de zorg wordt genomen, kan het stootkussen hergebruik zijn. De speciale zorg zou moeten worden genomen. Wanneer het verwijderen
het stootkussen van aluminium of geanodiseerde oppervlakten om tearing of losmaking te vermijden.
Q4: Wat wordt bedoeld door „natuurlijke kopspijker“?
A4: Het kenmerk van het rubber zelf heeft een natuurlijke inherente kopspijker, met de toevoeging van een kleefstof. Zoals met gesteunde kleefstof
de producten, de oppervlakten met natuurlijke kopspijker kunnen in het assemblageproces helpen om het stootkussen op zijn plaats tijdelijk te houden terwijl
de toepassing wordt geassembleerd. In tegenstelling tot kleefstof gesteunde producten, heeft de inherente kopspijker geen thermische sanctie sinds het rubber
zelf heeft de kopspijker. De kopspijkersterkte varieert van één product van GAP PAD aan volgende.
Q5: Kan GAP PAD met natuurlijke kopspijker worden van plaats veranderd?
A5: Afhankelijk van het materiaal het stootkussen waarwordt toegepast op, in de meeste gevallen zijn zij repositionable. De zorg zou moeten worden genomen wanneer
verwijderend het stootkussen uit aluminium of geanodiseerde oppervlakten om tearing of het delaminating van het stootkussen te vermijden. De kant met de natuurlijke kopspijker is
altijd gemakkelijker van plaats te veranderen dan een zelfklevende kant.
Q6: Is GAP reworkable PAD?
A6: Afhankelijk van de toepassing en het stootkussen die, is GAP PAD herwerkt in het verleden worden gebruikt. Sommige van onze klanten zijn
momenteel gebruikend hetzelfde stootkussen voor het opnieuw samenbrengen van hun toepassingen na verbrandingsprocédés en na veldwerkreparaties. Nochtans, dit
wordt weggegaan tot het oordeel van de ontwerpingenieur over de vraag of GAP PAD of niet hergebruik zal weerstaan.
Q7: Zal de hitte het materiaal zachter maken?
A7: Van -40°C aan 200°C, is er geen significant verschil in hardheid voor de Materialen van siliconegap PAD en Gap-Vullers.
Q8: Wat is de houdbaarheid van GAP PAD?
A8: De houdbaarheid voor de meeste Materialen van GAP PAD is tien (10) jaar na de fabricagedatum. Voor GAP PAD met kleefstof, de plank
het leven is twee (2) jaar vanaf de fabricagedatum. Na deze data, zouden de inherente kopspijker en de zelfklevende eigenschappen moeten zijn
recharacterized. De stabiliteit op lange termijn van het materiaal van GAP PAD is niet de beperker op de houdbaarheid; het is verwant met de adhesie of
„leeftijd omhoog“ van GAP PAD aan de voering. Of in het geval van GAP PAD met kleefstof, wordt de houdbaarheid bepaald door hoe de kleefstof
leeftijden tot de verwijderbare voering.
Q9: Hoe extractie wordt het testen uitgevoerd?
A9: De gebruikte testmethode is de Soxhlet Extractiemethode;
Q10: Wat is de diktetolerantie van uw stootkussens?
A10: De diktetolerantie is ±0.2mm op materialen.
Q11: Wat zijn de hogere grenzen van de verwerkingstemperatuur voor GAP PAD en voor hoelang kan GAP PAD aan hen worden blootgesteld?
A11: GAP PAD kan in het algemeen aan tijdelijke verwerkingstemperaturen van 120°C.Time-basis op de dikte van GAP worden blootgesteld PAD, lopende band
14 meters snakken, tijd ongeveer 10-15 minuten.
Q12: Elektrisch isoleert GAP PAD?
A12: Ja, elektrisch isoleren alle materialen van GAP PAD. Nochtans, houd in mening dat GAP PAD in het leven wordt geroepen om hiaten te vullen en het is
geadviseerd niet voor toepassingen waar de hoge opzettende druk op GAP PAD wordt uitgeoefend.
Q13: Waarom zijn „nat,“ „naleving“ of „conformability“ de kenmerken uit belangrijk van GAP PAD?
A13: Beter GAP PAD legt vlot „nat maakt uit“ of in overeenstemming is met een ruwe of gestapte oppervlakte, die minder weerstand geven tussen twee raakvlakken
veroorzaakt door luchtleegten en luchthiaten. De Materialen van GAP PAD zijn conform of volgzaam aangezien zij zeer goed de oppervlakte aanhangen. GAP
PAD-de Materialen kunnen zo ook aan een „zuignap“ op de oppervlakte handelen.
Dit leidt tot een lagere algemene thermische weerstand van het stootkussen tussen de twee interfaces.
Q14: Wordt om het even wat verspreid door het materiaal (b.v., extractables, outgassing)?
A14: Het silicone GAP PAD en Gap-de Vullers, zoals alle zachte siliconematerialen, kunnen laag halen - molecuulgewichtsilicone. Neem nota ook van dat
GAP PAD en Gap-de Vuller hebben enkele laagste extractiewaarden voor op silicone-gebaseerde hiaat het vullen producten op de markt en als
yourapplication vereist minimaal silicone, ziet onze lijn van silicone-vrij materiaal. Het Witboek op de s-Klasse van GAP PAD en
de informatie over onze silicone-vrije materialen is beschikbaar op onze website.